TS3 permet de construire de grands bâtiments en bois avec des poteaux espacés jusqu'à huit mètres sur huit, offrant des architectures exceptionnelles.
Assemblage de panneaux par la face
La technologie clé de TS3 est l'assemblage TS3 par scellement des joints frontaux à distance, sans pression et sans autres moyens d'assemblage. Il est ainsi possible de fabriquer des panneaux de n'importe quelle taille. Après dix ans de recherche, environ 1'000 tests de traction et de flexion, la technologie est prête.
Processus d'assurance qualité
Pour l'assurance qualité, TS3 a développé un système. Il garantit que la sécurité structurale et l'aptitude à l'emploi des assemblages TS3 sont assurées et vérifiables à tout moment.
Nouvelle tête d'étai pour les grandes distances
Pour transférer les charges importantes des dalles d'étage sur les poteaux, TS3 a développé un élément de tête de poteau spécialement stratifié. Lors des tests, cette technologie a permis d'atteindre des charges de rupture de 1'100 à 3'100 kN (110 à 310 tonnes), selon l'épaisseur de la dalle et la structure.
Planification avec un logiciel FEM
La meilleure façon de concevoir des ouvrages TS3 est d'utiliser un logiciel FEM. Actuellement, c'est la société Timbatec qui est votre interlocuteur. A l'avenir, d'autres entreprises d'ingénierie proposeront également ces services. Nous formons les entreprises et les personnes intéressées au moyen de l'e-learning.
Assemblage de panneaux par la face
La technologie clé de TS3 est l'assemblage TS3 par scellement des joints frontaux à distance, sans pression et sans autres moyens d'assemblage. Il est ainsi possible de fabriquer des panneaux de n'importe quelle taille. Après dix ans de recherche, environ 1'000 tests de traction et de flexion, la technologie est prête.
Processus d'assurance qualité
Pour l'assurance qualité, TS3 a développé un système. Il garantit que la sécurité structurale et l'aptitude à l'emploi des assemblages TS3 sont assurées et vérifiables à tout moment.
Nouvelle tête d'étai pour les grandes distances
Pour transférer les charges importantes des dalles d'étage sur les poteaux, TS3 a développé un élément de tête de poteau spécialement stratifié. Lors des tests, cette technologie a permis d'atteindre des charges de rupture de 1'100 à 3'100 kN (110 à 310 tonnes), selon l'épaisseur de la dalle et la structure.
Planification avec un logiciel FEM
La meilleure façon de concevoir des ouvrages TS3 est d'utiliser un logiciel FEM. Actuellement, c'est la société Timbatec qui est votre interlocuteur. A l'avenir, d'autres entreprises d'ingénierie proposeront également ces services. Nous formons les entreprises et les personnes intéressées au moyen de l'e-learning.
Avantages
Hauts et grands bâtiments en bois
Le système TS3, avec sa structure de poteaux, est une véritable alternative au béton, adaptée aux lotissements, industries, hôpitaux, écoles et bâtiments administratifs.
Flexibilité d'utilisation
Les modifications structurelles sont plus simples qu’avec le béton ou le bois traditionnel, offrant une grande flexibilité tout au long de la vie du bâtiment.
Ecologique et local
Le bois capture le CO₂ et le système TS3 est bien plus écologique que le béton, même lors de sa production. La matière première est locale, réduisant les distances de transport.
Vitesse de construction
Les constructions en bois, sans temps de séchage contrairement au béton, sont habitables plus vite et offrent un retour sur investissement plus rapide que les constructions traditionnelles.
Trame de poteaux de 8 x 8 mètres
Jusqu’à présent, l'architecture en bois reposait sur des poutres à sens unique. Avec TS3, les planchers portent dans deux directions et s'étendent sur une trame de 8 x 8 mètres entre les poteaux.
Construction légère et peu encombrante
Les planchers TS3 sont fins, facilitant la planification, et légers, idéales pour les surélévations.
Haute qualité de vie
Le bois crée un climat intérieur agréable grâce à ses propriétés: il respire, est chaud au toucher et permet des espaces confortables pour divers usages.
Conception libre
TS3 offre une grande liberté de conception et ouvre de nouvelles possibilités architecturales.
Processus
TS3 ne vous met pas au défi, bien au contraire : il facilite la conception, la planification, le transport et la mise en œuvre.
Partenaire
Nous sommes ravis de travailler avec nos partenaires pour révolutionner la construction en bois grâce à la technologie TS3, issue de nombreux projets de recherche CTI et Innosuisse, ainsi que d'innombrables travaux universitaires. Merci à tous nos partenaires.
ETHZ École polytechnique fédérale de Zurich
C'est à l'Institut de statique et de construction (IKB), sous la direction du professeur Andrea Frangi, que l'élément de tête de poteau TS3 a été développé et que le comportement des dalles d'étage a été analysé. Marcel Muster a obtenu son doctorat à l'EPF de Zurich et est aujourd'hui directeur technologique chez TS3.
HESB AHB Haute école spécialisée bernoise, Département Architecture, bois et génie civil, Bienne
Le scellement des joints frontaux a été développé à la Haute école spécialisée bernoise sous la direction du professeur Steffen Franke. Par ailleurs, la tête de pilier en tant qu'élément en bois lamellé-croisé et la transmission directe de la charge de pilier à pilier à travers les dalles d'étage ont été développées.
Henkel Loctite
Henkel a développé les formules du prétraitement TS3 et de la résine de coulée TS3. Ces produits sont aujourd'hui fabriqués dans le cadre d'un contrat de marque privée pour l'application de la technologie TS3.
Timbatec Holzbauingenieure International AG
Timbatec est l'un des principaux bureaux d'ingénieurs en construction bois de Suisse. Stefan Zöllig, le fondateur de Timbatec, est le père spirituel de la technologie TS3 et a initié les différents projets de recherche.
Schilliger Holz AG
Schilliger Holz a fait partie de tous les projets de recherche et a mis à chaque fois à disposition le bois lamellé-croisé. L'entreprise a été le premier détenteur officiel de la licence TS3.
TS3 établit de nouvelles dimensions dans la construction en bois :
Grandes trames de poteaux et dalles d'étage flexibles pour des grands bâtiments urbains d'avenir.
Pour
Pour
Générations
Timber Structures 1.0- l'origine de la construction en bois
Abattre des arbres, enlever les branches, les décorer, les scier éventuellement en poutres et ériger des bâtiments. C'était la première génération de la construction en bois.
Timber Structures 2.0 - la technologie bien connue
Depuis le 20e siècle, les arbres sont sciés en planches, séchés, rabotés et collés en bois lamellé-collé. Cela permet de créer des poutres plus longues que la hauteur des arbres. Les poutres transmettent les charges aux poteaux.
Timber Structures 3.0 - Le bois devient meilleur que le béton
La technologie TS3 assemble les éléments en bois
par leurs extrémités. Cela permet de fabriquer des
panneaux de taille illimitée. Grâce à une tête de
poteau high-tech, les poutres ne sont plus
nécessaires. Ainsi, la construcon bois conquiert
les domaines tradionnellement réservés au
béton.
Recherche
TS3 est née en tant que start-up de Timbagroup. Beaucoup de choses sont encore possibles dans la construction en bois, c'est pourquoi nous poursuivons nos recherches et créons d'autres startups lorsque les idées sont prometteuses. Nos projets actuels au sein de Timbagroup :
Pour rendre la technologie
TS3 encore plus légère, la
Haute École spécialisée
bernoise développe un
élément porteur bi-axial
appelé GridBox (caisson
creux avec une structure
de poutres à l’intérieur)
ou en bois lamellé-croisé.
Le secteur de la construcon a
une responsabilité importante :
réduire fortement ses émissions
de CO₂ pour respecter l’accord
de Paris sur le climat. Cela ne
peut se faire qu’en renonçant à
l’acier et au béton dans la
construcon en hauteur. La
prochaine étape logique est de
supprimer le béton dans les
sous-sols et les dalles de
fondaon.
Avec la technologie Scrimber, les
troncs d’arbre ne sont plus sciés
en scierie, mais broyés en longs
brins à l’aide de grandes
trommelles, puis séchés et
pressés en morceaux
rectangulaires. C’est un procédé
très efficace pour fabriquer des
éléments porteurs et assurer un
stockage durable du carbone.
FAQ
Vous avez d'autres questions ? N'hésitez pas à nous contacter.
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